Láser de diodo directo de fibra de alta potencia utilizado principalmente en endurecimiento y revestimiento. En aplicaciones de endurecimiento, los láseres son una excelente fuente de calor para el endurecimiento de piezas metálicas para prevenir el desgaste de la superficie y preservar las propiedades metalúrgicas del material base. Se puede realizar un endurecimiento parcial mientras que la mayor flexibilidad de la estructura ferrítica también se puede mantener en otras zonas. En el endurecimiento por inducción, este procesamiento selectivo no es posible. Como casi no se produce deformación del material, a menudo no hay necesidad de métodos adicionales para corregir las deformaciones de la pieza de trabajo. El revestimiento láser es un proceso de fabricación aditiva en el que el material se fusiona sobre un sustrato. El proceso de revestimiento por láser se utiliza a menudo en las industrias de la construcción pesada para construir una nueva superficie para una mayor funcionalidad, así como para reparar superficies dañadas que se desgastan por el uso repetido. El rayo láser crea un charco fundido en la superficie de la pieza de trabajo, al que se añade simultáneamente el material de recubrimiento fundido por el láser. El resultado es una capa que se conecta con el material básico metalúrgico. Es más resistente que los recubrimientos creados por pulverización térmica y, en comparación con el cromado duro, por ejemplo, es inofensivo para la salud.