{"id":15840,"date":"2021-12-11T18:38:35","date_gmt":"2021-12-11T10:38:35","guid":{"rendered":"http:\/\/owinlaser.com\/?p=15840"},"modified":"2021-12-11T18:38:39","modified_gmt":"2021-12-11T10:38:39","slug":"reasons-and-treatment-of-common-failures-for-laser-welding-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/owinlaser.com\/es\/corporate_news\/15840.html","title":{"rendered":"Razones y tratamiento de fallas comunes para m\u00e1quina de soldadura l\u00e1ser."},"content":{"rendered":"
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Con la continua madurez de la tecnolog\u00eda l\u00e1ser, el rango de aplicaci\u00f3n es cada vez m\u00e1s amplio. M\u00e1quina de corte por l\u00e1ser, m\u00e1quina de soldadura l\u00e1ser<\/a><\/strong>, m\u00e1quina de marcado l\u00e1ser, m\u00e1quina de limpieza l\u00e1ser y otros\u00a0<\/strong>equipo l\u00e1ser CNC<\/strong>\u00a0<\/a>han sido ampliamente utilizados.
En el campo de la soldadura, soldador l\u00e1ser\u00a0<\/a><\/strong>confiar en sus ventajas \u00fanicas se ha vuelto cada vez m\u00e1s popular. El \u00e1mbito de aplicaci\u00f3n incluye acero inoxidable, aluminio, cobre y otros materiales met\u00e1licos como muebles, cocinas y ba\u00f1os, escaleras, estanter\u00edas, ascensores, cajas met\u00e1licas, chapas, puertas y ventanas, vallas y otras industrias. Sin embargo, es inevitable encontrar algunos problemas en el proceso, afectando la eficiencia del trabajo.
Hoy, me gustar\u00eda compartir con ustedes algunas causas y m\u00e9todos de tratamiento de fallas comunes de la m\u00e1quina de soldadura l\u00e1ser:<\/p>\n\n\n\n

  1. la costura de soldadura producida por la m\u00e1quina de soldadura l\u00e1ser es muy negra
    Causa 1: El nitr\u00f3geno no est\u00e1 encendido.
    Soluci\u00f3n: Encienda el nitr\u00f3geno.
    Causa 2: La direcci\u00f3n del flujo de aire de protecci\u00f3n es incorrecta.
    Soluci\u00f3n: La direcci\u00f3n del flujo de aire de protecci\u00f3n debe ser opuesta a la direcci\u00f3n del movimiento de la pieza de trabajo.
    2. grietas generadas por m\u00e1quina de soldadura l\u00e1ser<\/li><\/ol>\n\n\n\n

    Causa 1: La velocidad de enfriamiento es demasiado r\u00e1pida.
    Soluci\u00f3n: elevar la temperatura del agua de refrigeraci\u00f3n en el accesorio.
    Causa 2: El espacio de la pieza de soldadura es demasiado grande o tiene rebabas.
    Soluci\u00f3n: mejorar la precisi\u00f3n de la pieza de trabajo.
    Causa 3: Hay art\u00edculos diversos u otras manchas en la superficie de la pieza de trabajo.
    Soluci\u00f3n: limpie la pieza de trabajo nuevamente.
    Causa 4: El flujo de gas de protecci\u00f3n es demasiado grande.
    Soluci\u00f3n: Baje la presi\u00f3n de aire.<\/p>\n\n\n\n

    3. La profundidad de fusi\u00f3n de la m\u00e1quina de soldadura l\u00e1ser no es suficiente
    Causa 1: La potencia del l\u00e1ser es baja.
    Soluci\u00f3n: mejorar el ancho y la corriente del pulso l\u00e1ser.
    Causa 2: La distancia de desenfoque de la lente es incorrecta.
    Soluci\u00f3n: ajuste la cantidad de desenfoque cerca del enfoque.
    4.m\u00e1quina de soldadura l\u00e1ser fuego de soldadura debilitado
    Causa 1: El obturador \u00f3ptico no est\u00e1 completamente abierto.
    Soluci\u00f3n: puede agregar aceite lubricante en los conectores del obturador \u00f3ptico. Mejora la suavidad mec\u00e1nica.
    Causa 2: El l\u00e1ser de la ruta \u00f3ptica principal est\u00e1 desplazado.
    Soluci\u00f3n: ajuste la ruta \u00f3ptica principal completa, r\u00e9flex y medio diafragma, y ajuste alrededor del punto con papel fotogr\u00e1fico.
    Causa 3: El agua de refrigeraci\u00f3n est\u00e1 contaminada.
    Soluci\u00f3n: reemplace el agua de enfriamiento regularmente y a tiempo, y limpie el tubo de vidrio ultravioleta y la l\u00e1mpara de xen\u00f3n.
    Causa 4: la lente de enfoque o el diafragma del resonador l\u00e1ser est\u00e1n da\u00f1ados o contaminados.
    Soluci\u00f3n: Revise, reemplace o limpie a tiempo.
    Lo anterior son las fallas comunes de la m\u00e1quina de soldadura l\u00e1ser y las soluciones correspondientes. Si hay problemas que no se pueden resolver en el proceso de producci\u00f3n, consulte a tiempo al personal t\u00e9cnico correspondiente de OWIN CNC.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Con la continua madurez de la tecnolog\u00eda l\u00e1ser, el rango de aplicaci\u00f3n es cada vez m\u00e1s amplio. La m\u00e1quina de corte por l\u00e1ser, la m\u00e1quina de soldadura por l\u00e1ser, la m\u00e1quina de marcado por l\u00e1ser, la m\u00e1quina de limpieza por l\u00e1ser y otros equipos CNC por l\u00e1ser han sido ampliamente utilizados. El \u00e1mbito de aplicaci\u00f3n incluye acero inoxidable, aluminio, cobre [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-15840","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-corporate_news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/owinlaser.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/15840","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/owinlaser.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/owinlaser.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/owinlaser.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/owinlaser.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=15840"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/owinlaser.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/15840\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/owinlaser.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=15840"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/owinlaser.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=15840"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/owinlaser.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=15840"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}