Las caracteristicas de Alto Voltaje máquina de corte por láser de fibra No tiene rebabas, ni arrugas y es de alta precisión al cortar metal, lo que se convierte en el equipo preferido para una gran cantidad de maquinaria, fabricación mecánica y eléctrica y la industria de procesamiento.

Aunque solo en términos de velocidad de corte, el cortador láser de fibra es más lento que el proceso de punzonado y moldeado, el corte por láser no necesita consumir el molde y no necesita perder tiempo para reemplazar el molde. Ahorre enormemente los costos de procesamiento. Reduzca el costo de producción. Entonces, en general, el equipo de corte por láser es más rentable.

En la industria de fabricación de maquinaria, el procesamiento de materiales metálicos es la proporción más grande. No importa qué tan duros y qué forma sean,cortadora de metales por láser de fibra Puede cortar muchos materiales metálicos. Pero para algunos materiales de alta reflectividad como oro, plata, cobre, aleaciones, el corte es muy difícil y estos metales tienen muy buena conducción de calor, por lo que el corte es más difícil, incluso algunas veces. láser de fibra cnc no se puede completar el corte.

En muchos casos, el proceso de corte por láser utilizará un gas auxiliar adecuado para el material a cortar. Por ejemplo, al cortar acero, el oxígeno se utiliza como gas auxiliar porque el oxígeno tendrá una reacción química con el metal fundido y oxida el material, que puede ser arrastrado por el oxígeno. Al cortar plástico duro y materiales de papel, generalmente se utiliza gas inerte como gas auxiliar para evitar quemar o ennegrecer los materiales a alta temperatura en el proceso de corte.

Además, el gas auxiliar también puede proteger la lente de enfoque. Por un lado, puede eliminar los residuos de corte y evitar que la lente se contamine. Por otro lado, el gas auxiliar enfría la lente a tiempo para evitar que se sobrecaliente.

China cortadora del laser de la fibra La elección de la velocidad de corte también es muy importante en el trabajo. Los materiales específicos se pueden consultar en las instrucciones del equipo para elegir. O la velocidad de corte más adecuada también se puede determinar mediante experimentos. Cuando el grosor del material, la textura, el punto de fusión, la conductividad térmica, el estado de fusión de la tensión superficial no son los mismos, la velocidad de corte debe cambiarse en consecuencia.

Los métodos de cambio específicos pueden referirse a las siguientes situaciones:

1. La velocidad de corte adecuadamente aumentada puede mejorar la calidad de corte de la superficie de corte, que puede mostrarse como una incisión más pequeña, una superficie más lisa y una deformación de corte reducida.

• Cuando la velocidad de corte es demasiado rápida, la energía recibida por el material de corte por unidad de área es menor que el mejor valor energético requerido, el residuo en el espacio de corte no puede ser eliminado a tiempo. Por lo tanto, se forma el fenómeno de la escoria colgante y afectar el efecto de corte por láser.

3.Cuando la velocidad de corte es demasiado baja, la energía recibida por el material de corte por unidad de área es más que la mejor energía. El material fundido se acumula en el espacio de corte. Entonces el residuo no es fácil de limpiar. Y el material del tiempo de calentamiento es demasiado largo, lo que hará que las esquinas redondeadas en la superficie de la posición del borde superior de corte.