¿Por qué no es redondo cuando la máquina de corte por láser de fibra corta agujeros redondos? ¿Cuál es el motivo?

En el proceso de taladrado de láminas de metal, la forma tradicional es usar el punzón y se basa en la tensión externa formada por la fuerza de corte directamente en la superficie de la pieza de trabajo para completar la operación de taladrado. Este método de mecanizado no solo es de baja precisión, sino que también es fácil que aparezca una gran cantidad de rebabas en el borde de la pared del orificio. Entonces la aparición de tecnología de corte por láser cambia esta situación. Cada vez más industrias de procesamiento de chapa eligen máquina de corte por láser de fibra asequible para hacer un proceso de agujero redondo. Su superficie de procesamiento es lisa. El diámetro del agujero redondo se puede cambiar en cualquier momento. La operación es más flexible.


Pero en el proceso de uso,Cortador láser de fibra de China se encontrará con que el corte del orificio redondo no es redondo, ¿cuál es el motivo?

  1.  Problemas de hardware
    Compruebe si el rayo láser emitido por el cabezal del láser de fibra es normal. Compruebe si la lente del láser de fibra está contaminada. Compruebe si la posición de la boquilla de gas auxiliar y la dirección de soplado son las adecuadas. Compruebe si el servomotor o el cabezal del láser están sueltos.
  2. Presión de gas auxiliar
    Si la presión del gas auxiliar es demasiado pequeña para la máquina de corte por láser de fibra en el proceso de trabajo, habrá escoria colgando y un fenómeno de carbonización en el borde de corte. Si la presión es demasiado grande, es muy fácil reventar. Esto requiere una consideración exhaustiva para elegir la presión de aire más adecuada para cortar según el material, el grosor y otras condiciones.
  3. Diámetro del agujero redondo
    En el procesamiento de agujeros redondos de chapa, la mejor relación entre el diámetro del agujero y el espesor mínimo de la chapa es 1:1. Cuanto mayor sea esta relación, mejor será el efecto de corte. Esto significa que cuanto mayor sea el diámetro del orificio redondo, más fácil será cortar un orificio redondo de alta calidad. Si la relación es inferior a 1:1, es fácil que aparezca una pared residual del orificio y que el orificio no sea redondo.
  4. Configuración de parámetros del servomotor
    A veces, el corte del orificio circular por la máquina de corte por láser de fibra no es redondo, lo que se ve afectado por el movimiento de los ejes X e Y que no coinciden. Si esto sucede, la razón directa es que hay un problema con el ajuste de parámetros del servomotor.
  5. Error de precisión del raíl guía y husillo de bolas
    El error de precisión del riel de guía y el husillo de bolas es el error de procesamiento de la máquina de corte por láser de fibra, que depende directamente del nivel de producción del fabricante de láser de fibra. Básicamente, todos los equipos de procesamiento industrial tienen un error de procesamiento, por lo que debemos aguzar la vista al elegir el precio de la máquina de corte por láser de fibra, es necesario elegir una máquina de láser de fibra de alta calidad.

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